戰鼓催征馬蹄疾，揚帆奮進正當時！近期，環球重工中標了青島青鐵環保裝配式地鐵站項目和三一重能風電混塔等管片模具、生產線項目，累計簽單額達到 7000 萬元。交貨時間緊迫，任務繁重，為了趕上客戶的交貨期，全體一線人員迎難而上，夜以繼日，用實際行動詮釋“以客戶為中心，用創新引領行業先鋒”的核心價值理念！
初冬時節，環球重工公司生產車間一片火熱，工人們熟練地操作著機器，激光切下料、機器人組焊、零部件加工、裝配式流水線……各道工序有條不紊，趕訂單，忙生產。“接到訂單任務的第一時間，我們立即組織人員分解計劃，各車間馬力全開，全力以赴保證訂單按期交付。”重工生產部經理劉鵬說道。
焊接車間的備料工序可謂是“火車頭”，所有的生產計劃都得從這里開始。深知訂單的緊迫性，數控火焰切割班組的“老師傅們”也是鉚足干勁，齊心發力，主動放棄休息時間，加班加點，確保物料及時送達下一道組焊工序，不斷料、不脫料，為后續工序順利開展提供強有力的保障。
原材料入庫區的大貨車絡繹不絕，與車間內緊張有序、節拍緊湊的師傅們“相得益彰”，下料、鈑金、加工，忙而不亂，條理井然。據程現貞班的楊國志班長介紹，在接到指令的那一刻，他們的板材激光切割機床就開始滿負荷運轉，切割速度達 98%；“三班倒”實現“無縫對接”，接班人員提前 30 分鐘進入工作狀態，交接生產任務、設備運轉狀況、需要解決的問題等等，以確保生產連續性，提高生產效率。
壓力就是創新的動力。型材下料工序打破了傳統的分工模式， 由以前的兩人一班制，調整為 1 名專業的技術操作工帶領輔助工的二班制，極限壓縮低效工作所占的時間，“讓真正的技術人干技術活”，生產效率較之前提高了兩倍。
機器人焊接班組也不甘落后，面對緊急的生產任務，班組研究優化了機器人運行程序，減少逐點掃描，將機器人的“行走”時間一減再減，為訂單順利交付奉上“一臂”之力。
從板材激光切到型材激光切、從數控火焰切到焊接機器人，一線員工自覺加入“加班大軍”中，程序編制、板材下料、激光切割、鈑金折彎、焊接組裝……
忙碌的身影隨處可見，鏡頭定格的只是瞬間，鏡頭之外，還有更多的環球人在默默付出。